Hlavný návrh vykurovacieho oleja, ktorý negatívnu stranu požiadaviek (on)
Aký je hlavný dizajn ohrievača oleja, poďme to pochopiť!
V tejto ére neustáleho úsilia o dokonalosť v našej spoločnosti sa náš produktový olejový ohrievač neustále zlepšuje. Ako navrhnúť dobrý teplovodný olejový ohrievač? Aké sú hlavné požiadavky na dizajn teplovodného ohrievača oleja? Dnes hovoríme o konštrukčných požiadavkách na problémy s ohrievačom oleja!
1, navrhnúť tepelné zaťaženie.
Tepelné zaťaženie olejového ohrievača a efektívne tepelné zaťaženie zanecháva nejaký priestor, zvyčajne 10% až 15%.
2, konštrukčná teplota.
Konštrukčná teplota vykurovacej pece je určená jej prevádzkovou teplotou a mala by byť navrhnutá podľa príslušných ustanovení GB9222 "Výpočet pevnosti pôvodného kotla na vodné rúry".
3, návrhový tlak.
Konštrukčný tlak pece na vykurovanie oleja musí byť o niečo vyšší ako maximálny pracovný tlak a nesmie byť menší ako otvárací tlak poistného ventilu. Konštrukčný tlak plynovej fázy musí byť 1,2 až 1,5 násobok pracovného tlaku. Tlak v konštrukcii pece v kvapalnej fáze musí byť 1,05-1,2 krát. Tlak, kvapalný pec na prenos tepla by mal byť vyšší ako 0,15 MPa (1,5kgf / cm2).
4, import a export teploty termálneho oleja.
Konštrukcia z ekonomického aj bezpečnostného bodu odchodu pre olejový ohrievač pri prevádzke systému navrhuje vhodnú teplotu, teplotný rozdiel by mal byť nižší ako 30 ° C.
5, HTF v prietokovej rýchlosti rúrky.
Konštrukcia HTF v trubici pri určitom prietoku, ale nie kvôli lokálnemu prehriatiu a koksovaniu, všeobecný radiačný úsek s prietokom 2 ~ 4m / s, konvekčný úsek potrubia s prietokom 1,5 ~ 2,5m / s , Určenie tohto parametra by malo tiež brať do úvahy odpor horúceho oleja v potrubí a faktory, ktoré zabezpečujú, že horký olej je turbulentný v potrubí. Veľký priemer, vysoký prietok; pri malom priemere by mal byť prietok nižší.
6, jednotná tepelná intenzita pece.
Požiadavky na konštrukciu vyžadujú rovnomernú pevnosť pece v určitom rozmedzí, aby sa olej prestupujúci teplo neprehrieval, ale tiež plne využil oblasť prenosu tepla. Priemerná tepelná intenzita rúr vo všeobecnom vyzaľovacom úseku je 0,084 ~ 0,167GJ / (m2.h) a rovnomerná tepelná intenzita šiestich sekcií je 0,033 ~ 0,047GJ / (m2.h).
7, teplota výfukových plynov.
Podľa prevádzkovej teploty HTF v prevádzke je rozdiel medzi teplotou výfukového plynu a teplotou HTF výhodne regulovaný pri 80 až 120 ° C a teplotou výfukového plynu pri 350 až 400 ° C, že konvekčná vykurovacia plocha nie je príliš veľká. Aby bolo možné úplne využiť tepelnú energiu, niektoré z vyššieho výfukového tepla, s výnimkou tepla z tepelnej vodnej pece, by sa mali zlikvidovať s odpadovou teplo na recykláciu a opätovné použitie, najmä väčšia tepelná vodná pec byť zvážené a riešené.
8. Všetky rúry a príslušenstvo v kontakte s HTF sú prísne zakázané byť vyrobené z neželezných kovov a liatiny. Príruby a ventily musia byť vyrobené z oceľových ventilov s menovitým tlakom 2,5 MPa (25 kg / cm2) a vyššie. Tesnenia musia byť vyrobené z materiálov odolných voči vysokým teplotám a odolných voči olejom. Bifenylový typ teplonosného oleja, použitie pera a drážky alebo konvexné prírubové spojenie.
9, tepelná olejová pec musí byť nastavená na nízky odvodňovací ventil a vyžaduje, aby vypustil materiál, aby sa zabezpečilo, že nezostane žiadny zvyšok.
uč sa viac
http://www.temperature-controlunit.com
http://www.kassel-temperaturecontroller.com
